以前,企业在分装液态药品、化妆品以及食品时通常都是使用金属泵进行灌装,金属泵一般都是采用传统普通不锈钢材料制作的,表面镀铬,有较多的金属颗粒释放,不仅在卫生安全性方面风险较大,而且不锈钢镀层脱落后,生产过程中容易发热,影响生产活性,同时粒子脱落处容易形成粘结,进而导致卡泵。
近年来,国家对药品、化妆品以及食品的管控越来越严格,质量要求、环保要求也越来越高,很多国内企业开始寻求安全环保的灌装泵,陶瓷泵逐渐兴起。国产的陶瓷泵由于发展历史较短,仍有较多的颗粒脱落,安全性低,影响所灌装产品的质量。由于材料性能原因,很多国产陶瓷泵的抗磨损性能较差。而且国产品牌一般都是外购陶瓷棒加工,原材料不可控因素太多。
比利时NEOCERAM S.A.公司早在80年代就成功研发了超氧化的陶瓷材料-Pharmalox®和Phamazirc®,在1998年获得ISO 9001质量管理体系认证,并且已通过美国FDA的认证。耐思瑞从开始筛选陶瓷材料、压制、烧结、表面打磨等均在比利时工厂完成,检测全程可控可追溯,做出来的陶瓷材料可以做到零空隙率。而且在高温下不易氧化,并对酸、碱、盐具有良好的抗腐蚀能力,仅有微小的颗粒脱落,安全性很高。
耐思瑞陶瓷泵灌装精度相当高。1ml以下灌装,精度可达到±1%(考虑到设备精度-泵设计精度±0.5%;1ml以上灌装,精度可达到±0.5%(考虑到设备精度-泵设计精度±0.25%)。
陶瓷泵安装方便,不需要用水润滑,有良好的自润滑性能。由于是专利配方制造,生产过程中批间稳定性强,不会出现卡泵现象。
耐思瑞陶瓷泵的可互换性是目前为止其他任何品牌的陶瓷泵无法企及的。同一批次、同一规格的泵可完全互换;不同批次的、同一规格的陶瓷泵,如果灌装的产品不变,也可以互换。这种可互换的替代性大大减少了备件维修费用,为企业节省成本。
耐思瑞陶瓷泵材料为超氧化铝陶瓷和超氧化锆陶瓷,使用寿命范围为7-10年。经测试,可达到1600次高温灭菌无退化的效果(每次130℃/30分钟)。而国产陶瓷泵由于材料的不可控性、烧结加工工艺差别,寿命一般为1-2年。
耐思瑞陶瓷泵适配目前所有的灌装机,是无镀层、无粒子释放、无污染的高端陶瓷泵。