您的位置:首页 > 新闻频道 > 国际新闻 > 各地要闻>正文

河北九正通明,市场步入崭新阶段

时间:2019-04-04 11:06:06    来源:燕赵晚报    浏览次数:    我来说两句() 字号:TT

  

  九正通明公司物流部08年设立,锻造出一支专业配送团队,有长期合作的物流公司,配送服务覆盖全国货物跟踪服务。中国环境质量的真正改善,至少还需要10年的时间。这也意味着,在未来10年内,我国的环保产业景气度会继续攀升,并实现飞跃式前景。

  脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。

  设备运行的过程中难免会出现这种那种的小问题,比如结露的问题。单机布袋除尘器的外壳经常会有空气漏入,招致室内气体温度低于露点,布袋袋就会受潮,致使尘土不是松懈地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,形成清灰掉效,使它压降过大,无法持续运转。以下介绍避免脉冲布袋除尘器出现结露的方法。

  使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。要防止结露,必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25~35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃,运行温度应在90℃以上),以滤袋的良好使用效果。

  1.合理控制物料水分。水泥生产所需各种原料(石灰石、粘土、铁粉)、燃料(煤)及混合材(石膏、矿渣)含水量不等,若堆放在固定的长方形堆棚内,防止雨淋则可大大降低物料的含水量,这是减少物料水份的有效措施;也可对原料、燃料及混合材进行晾晒从而烘干水分;还可安装烘干设备对其混合材进行烘干从而降低水分。(我公司就是安装烘干设备和采用晾晒的方法进行烘干矿渣水份的。)

  2.减少漏风。除尘器本体部分缝隙的漏风,袋式除尘器本体漏风应控制在3.5%以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风,如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处、人孔门等,由于漏风并不会造成岗位上严重的粉尘污染,因此有的公司技术人员和员工常常不重视其影响。这些都往往被维护管理人员所忽视,因而,增加了不必要的漏风量,恶化了袋式除尘器的运行条件,相应的会造成结露现象出现。

  3.含尘气体在除尘器内应均匀分布,防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。

  4.做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。根据我公司做法,实践证明良好的保温措施,可使袋式除尘器进、出口温度相差很小,这是防止结露的一项有效措施。另外良好的保温可使除尘器进、出口温差小于20℃,当进口温度高于烟气露点25℃以上时,除尘器即可稳定运行。

  5.选用具有防水、抗结露的除尘器布袋,可以大大有效的减少除尘器造成的结露、糊袋。

  计算布袋除尘器的处理气体时,首先要求出工况条件下的气体量,即实际通过布袋除尘器的气体量,并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据,应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏必要的数据,可按生产工艺过程产生的气体量,再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。 过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质,一般按除尘设备样本的数据及使用者的实践经验选取。布袋的截面积*过滤风速*60==每小时的处理风量(m3/h)。

  袋式除尘器又名布袋收尘器,是目前技术zui成熟的除尘设备,适用于捕集细小、干燥、非纤维性等尘。布袋除尘器适用范围广,除尘效率达99%以上,可配套多规格中、常、高温滤料,满足各种复杂工况需求。现布袋收尘器已广泛布用于各行业的除尘工程中。布袋除尘器除尘性能不受尘源的尘浓度和气体量影响,可选机械振打、分室反吹、脉冲喷吹等多种清灰方式,清灰,可处理不同性质及环境下的尘,因而布袋收尘器已广泛应用于钢铁、冶炼、水泥、煤炭、化工、机械等众多领域的烟尘治理。布袋除尘器按清灰方式可以分为机械振打、脉冲喷吹、机械反吹风3大类,根据布袋除尘器的机构可以分为上进风、下进风、按照布袋除尘器的过滤方式可以分为内滤式和外滤式等,我们提供合理的布袋除尘器价格,可以根据客户的生产工艺来量身定制。

  河北九正通明除尘设备有限公司具有强大的研发和生产能力。至于如何确保产业健康发展,要进一步结合全国生态环境保护工作的整体部署。未来,有机废气治理都将开辟出巨大的产业市场。实施更严格的监管法规及更高的环保标准,预计将增加大气污染治理服务的需求,进而推动大气污染治理市场规模继续增长,大气污染治理行业发展前景仍可期。


免责声明:本文仅代表作者观点,与新讯网无关。新讯网不对文章所包含内容的准确性、可靠性或完整性提供任何保证。请读者仅作参考,并自行承担全部责任。

请选择您浏览此新闻时的心情

相关新闻
网友评论
本文共有人参与评论
用户名:
密码:
验证码:  
匿名发表