宝塔石化集团精细化工公司技改项目全面推进

　　8月3日，随着柴油加氢装置加热炉F501的顺利拆除，标志着宝塔石化集团精细化工公司技改项目全面推进。宝塔石化集团将采用国外先进的新技术、新设备，对现有生产工艺设备及辅助设施进行的改造，降低原材料消耗，提高生产率。提升企业经济效益。

　　宝塔石化集团精细化工公司此次技术改造项目共有5项，包括汽柴油加氢装置产品质量升级改造、80万吨/年催化裂化装置烟气脱硫脱硝除尘处理技改、75t/h锅炉烟气脱硫脱硝改造、污水处理场外排水标准升级及污水回用改造、10万吨/年重整预加氢装置扩能改造，项目总投资约7800万元。

　　此次技术改造从2017年10月开始，首先动工的是80万吨/年催化裂化装置烟气脱硫脱硝除尘处理技改，经过5个月的不懈努力，该项目已于5月完成中交，进入开工准备阶段。

　　汽柴油加氢装置改造是为进一步提升产品质量，使汽、柴油达到国六质量标准，既满足市场需求，又降低生产成本，该项目已于8月2日启动，预计10月可以完工投产。

　　污水处理场外排水标准升级及污水回用改造项目于今年4月底开工，现已完成了BAF池的改造和滤板铺设，生化曝气池东侧系统已投入运行，西侧曝气池池底淤泥已清理结束，进入喷砂除锈阶段，土建工程已于7月19日开工，整体项目预计9月底结束，届时外排水指标可达到城镇一级A标准，可进一步提升环境保护能力。

　　10万吨/年重整预加氢装置扩能改造项目于2017年10月开始施工，现已完成了预分馏塔的更换、新增了脱苯塔、新建了四合一加热炉、更换了热载体加热炉和冷换设备、机泵，整体项目已进入配管和收尾阶段，预计8月底即可完工。不但可大大提高装置处理能力，而且使装置整体能耗得以大幅下降，产品质量有效提升，产出的高辛烷值汽油将对石化股份公司整体汽油池产品质量调和起到至关重要的作用。

　　75t/h锅炉烟气脱硫脱硝改造项目于8月1日开始动工，采用SNCR+SCR混合工艺， SNCR与SCR两个系统相互独立，整体上兼容互补，锅炉烟气经处理后，可将烟气中的NOx脱除至50mg/m3以下，满足国家环保部门所要求的锅炉烟气中NOx的超净排放标准。

　　至此，精细化工公司在环境治理和产品质量升级改造上的项目已全面铺开，预计至10月前相继建成投产，届时，精细化工公司将实现石油炼化产业链完整、上下游产能相配套，产品质量达标、经济和环境和谐发展的良好局面。