新讯网官方唯一联系电话：15001380073 近日，比亚迪执行副总裁何志奇展示了企业自主研发的9000吨级一体化压铸生产线，将传统需要74个冲压件焊接的前后舱地板整合为单个大压铸铝件，实现了生产效率大幅提升和车身重量显著降低。这项技术突破离不开全套国产装备的支持，其中高压抗磨液压油作为超大型压铸设备的关键“血液”，对保障设备稳定运行起着至关重要的作用。
一、一体化压铸革命，颠覆汽车制造传统
汽车制造业正在经历一场，的工艺革命。比亚迪的9000吨大压铸生产线采用全自动化工艺流程，从铝锭熔炼到成品产出均由国产设备完成。
腾势方程豹直营事业部负责人赵长江指出，一体化压铸技术正在重塑汽车制造领域的生产模式。通过超大型压铸设备，原本需要数十道工序完成的零部件加工，现在可一次性压铸成型。
这不仅是一场制造工艺的变革，更在效率提升、成本控制和性能优化等方面展现出显著优势。相比传统制造方式，该工艺可减少30%以上的零部件数量，降低15%-20% 的生产成本，同时提升车身结构强度。
二、安美液压油，超大压铸设备的“生命线”
作为超大型压铸设备的关键配套产品，高压抗磨液压油的质量直接关系到设备的运行效率和使用寿命。安美科技作为中国润滑油企业三强之一，以其，的产品性能成为众多超大型压铸设备的，润滑解决方案。
安明星产品高压抗磨液压油的关键技术指标不仅全面达到国标L-HM，等级要求，多项性能甚至超越国际一线品牌。其摩擦系数显著降低25%，高温工况下的氧化速度降低30%。
在极端工况下，安美自主研发的超低温液压油MV采用异构合成基础油与抗磨添加剂配方，可在-40℃极端环境下稳定运行，满足寒区露天设备及高压系统的严苛需求。
三、实战验证，安美液压油成就行业标杆
安美高压抗磨液压油已经在全球多个超大型工业设备中得到成功应用，其，性能获得了业界广泛认可。
在国内首条20000T超大铝型材挤压生产线上，安美为其供应高压抗磨液压油，确保了这个超大吨位高精度作业设备的无故障运行。该生产线可生产，截面为1000x400mm的铝型材，管材，外径达700mm。此外为亚洲，吨位自由锻压机供应22万升高压抗磨液压油，助力该设备实现加工尺寸的国内极限突破。还有为广东某新能源车企16000吨的压铸机提供安美高压液压油外，还合作多个机械重工企业的万吨级以上油压机，帮助企业设备长寿运行，降本增效。
四、技术领先，安美液压油的创新之道
安美液压油的，性能源于其持续的技术创新和研发投入。公司拥有东莞、昆山两大研发中心，每年投入数千万研发经费，与全球，机构合作。
安美高压抗磨液压油采用世界专利技术——异构脱蜡精制的石蜡基基础油并添加多种性能优异的添加剂精心调配而成。其品质超越国际L-WF级质量标准及液压系统最严格的要求-德国DIN51524PART2-HLP级别，为超级抗磨液压油。该产品具有超高清洁度，采用航空技术——电吸附分离过滤技术，达到美国航空标准NAS-6级，与航空液压油同等级别。其高粘度指数在100以上，比其他国产品牌常规液压油高，在高温下粘度下降较少，维持稳定的粘度及油压压力。
五、全球布局，中国液压油的世界标杆
面对全球贸易保护主义抬头的挑战，安美科技凭借其全球化生产基地布局成为破局者。安美在越南、印尼、泰国、墨西哥等国建立十大生产基地，形成了“中国研发+全球制造”的供应链格局。并通过因地制宜地打造区域化的产品和服务，安美成功推进了海外本地化建设，紧密贴合当地产业链，满足了企业的多样化需求。
如今，安美的液压油产品和服务已覆盖东南亚、欧洲、美洲等区域，日益形成全球品牌效应和稳定的客户群。安美液压油的海外布局和全球化战略，不仅全球超大吨位压铸设备稳定运行的“隐形，”，更是中国液压油企业“走出去”的世界标杆。 未来，在全球化的浪潮中，在制造大国迈向制造强国的征途中，安美持续创造润滑价值，为全球制造贡献中国润滑力量。
