美的工业技术“威灵电机一级数字化智能化示范工厂案例”在《经济观察报》2022创新峰会“乾行奖”评选中,荣获“数字化转型产业价值,企业”与“数字化转型典范案例”两项大奖,对广东威灵电机制造有限公司的数字化、智能化能力给与高度认可。作为家电行业核心电机生产的代表,威灵电机在生产效率、产品品质及服务提升上积极尝试,以数字化、智能化为手段,精益生产与精益运营为目标,为我国家电产业的转型升级树立典范。
全流程信息化助力威灵生产更高效、品质更可控
作为全球家电核心部件电机等动力类零部件核心供应商,美的工业技术旗下Welling威灵电机始终重视并引领制造的数字化、智能化转型。如广东威灵电机制造有限公司从1998年就已经开始进行ERP建设,为数字化生产和转型奠定基础。当下已经建立起包括从供应商到生产、客户的全流程信息化管理,威灵已经拥有完整的数字化智能化生产体系,精益生产能力凸显。
Welling威灵生产车间
其中,威灵以信息化技术、数字化技术为依托,引入智能化设备,实现了智能决策(BI)、智能研发、企业管理、智能调度控制中心、智能制造、智能控制的数字化集成系统,全面实现集成化、可视化、数字化的控制和管理的工厂模型,各部分的数字化应用活跃度指标保持在95%以上。得益于数字化、智能化及精益化运营能力的全面提升,威灵能够实现从客户接单、计划排产、供应采购、部件加工、成品组装、生产下线,到客户出货的全部流程数字化系统管理,实现订单信息一键查询,全流程信息透明,从而实现高效的运行和高效的生产。
布局未来,美的工业技术“科技驱动”效果显现
随着5G、AI人工智能、AIoT快速普及和发展的当下,围绕5G+AIoT打造的数字化、智能化工厂势必成为未来保持市场竞争力的“主战场”。以“科技驱动万物”为愿景,美的工业技术在研发上加大对前沿技术及高附加值产品投入,以保持企业在运营与市场竞争中保持敏捷性,持续引领行业发展。2022年,美的工业技术投资1亿元用于电机产品公司在新工艺、高精度设备、机器人快速应用、机械检测、视觉检测以及噪音检测自动化等六大应用领域进行自动化导入。
在美的工业技术的规划版图中,威灵工厂在2023年将实现全面智能化的转型,成为标杆工厂;2024年建成绿色的生态智慧园区,建成绿色智慧工厂。此外,在全球布局的多个智能化工厂中,美的工业技术将5S、标准作业、目视化、设备互联、CPS、云计算、大数据、信息安全等现代信息技术作为实现智能制造的基石,并以品质优、交期短、效率高、全天候产能及时可得、端到端集成等作为智能化目标。
当下,全球各国对于创新的重视程度不断加强,我国《“十四五”智能制造发展规划》也将关键技术核心攻关列为首项,任务。对企业而言,创新驱动不仅是国家和制造业发展的战略部署,也是保持竞争力的根本所在。作为美的集团五大业务板块之一,美的工业技术将以从前端的产品研发、创新,到后端的精益制造、前沿技术布局的全面能力,携手客户、赋能产业升级,为消费电器、工业自动化、智慧出行、绿色能源领域的发展转型注入强劲动能。
关于美的工业技术
美的工业技术事业群作为美的集团五大业务板块之一,以科技为核心驱动力,聚合智慧交通、工业自动化、绿色能源和消费电器四大领域的核心科技力量,拥有GMCC美芝、Welling威灵、Hiconics合康、Sunye日业、Servotronix高创、Dorna东菱技术、MR美仁、美垦、Toshiba东芝、Motinova等多个品牌。为全球泛工业客户提供绿色、高效、智慧的产品和技术解决方案,为数十亿终端用户创造美好生活。
目前,美的工业技术已在中国、印度、日本等地建成27个研发试验中心,累计授权专利5500多件。年投入研发资金11亿,持续加大对核心、前沿技术的研发投入,产品覆盖压缩机、电机、芯片、减速机、汽车部件、伺服系统和散热部件等高精密核心部件产品。
以科技驱动万物为愿景,美的工业技术将以技术创新的力量支撑全球工业的发展。