联系方式：15001380073 钝化技术
钝化液能使金属表面呈钝态的溶液。一般用于镀锌、镀镉和其他镀层的镀后处理。目的是在镀层表面形成能阻止金属正常反应的表面状态，提高其抗蚀性，并增加产品美观。通过配方分析可知常用的钝化液主要成分是铬酸、硝酸、硫酸。
我国在锌层上进行无六价铬钝化工艺的研究工作已进行了很久，主要集中搞无铬钝化和三价铬钝化两个方面。因前者外观与耐蚀性不好，未用于工业生产，致使无六价铬钝化技术主要依赖三价铬钝化工艺的开发应用。
三价铬钝化技术的进展
第二代三价铬钝化剂的共同特点是采用有机络合剂，并加入其他金属，耐蚀性大大提高，并可以得到不同钝化膜的颜色，如蓝色、彩色、黑色。操作条件要求相对较低。
第三代是在第二代钝化液中直接加入封孔剂，例如酸性硅溶胶、纳米 Si氧化物，它们被填充在钝化膜的骨架中，克服了三价铬钝化无自愈能力的缺点，大大提高膜层的耐蚀性。
三价铬钝化液故障处理指南
银色钝化膜（缺蓝色） | |
可能的原因 | 处理措施 |
pH值高 | 用硝酸降低pH值 |
溶液温度低 | 提高温度 |
沉浸时间太短 | 增加沉浸时间 |
溶液太弱 | 分析溶液的浓度 |
烘干温度太高 | 降低烘干温度 |
溶液耗尽 | 准备新溶液 |
钝化膜“发黄”，特别是在孔的周围 | |
可能的原因 | 处理措施 |
pH值低 | 用10%的碱性溶液升高 |
溶液温度高 | 降低温度 |
沉浸时间太长 | 减少沉浸时间 |
溶液太强 | 稀释溶液的浓度 |
转移时间太长 | 减少转移时间 |
钝化后的漂洗被污染 | 更新漂洗 |
钝化溶液被外来金属污染 | ⅰ.过滤溶液ⅱ.丢弃一部分溶液ⅲ.准备新溶液 |
钝化膜中有白雾，烘干后表面上可能有白色粉末 | |
可能的原因 | 处理措施 |
pH值低 | 用10%的碱性溶液升高 |
溶液温度太高 | 降低温度 |
溶液太强 | 稀释溶液的浓度 |
沉浸时间太长 | 减少沉浸时间 |
漂洗受到污染 | 更新漂洗 |
钝化溶液被外来金属污染 | ⅰ.过滤溶液ⅱ.丢弃一部分溶液ⅲ.准备新溶液 |
水质量很差 | 检查用于制备钝化溶液的水中的盐（即：钙、镁、铁）浓度 |
钝化膜质地不均 | |
可能的原因 | 处理措施 |
没有酸预浸工序 | 安装适当的酸预浸工序 |
溶液太强 | 稀释溶液浓度 |
沉浸时间太短 | 增加沉浸时间 |
pH值高 | 用稀释硝酸降低pH值 |
科谱研发作为专业的第三方分析研发机构，专业从事各类化工助剂的分析研发工作，首创业内“光、色、热、质、元、化”联用技术，结合分析研发工程师丰富的行业经验和强大的仪器平台，可为客户提供产品研发、模仿生产、成分分析、配方分析、结构确证、质量控制、工业诊断、仪器测试、方法学验证等综合技术服务。
