联系方式：010-67699308 自2012年之后，北京市的建筑节能由的节能 65%提高到节能75%,达不到节能要求的建筑不予竣工验收和使用。 其它省市的节能指标必将跟进， 在短期内提高一个等级。 节能指标的提高，势必淘汰一批勉强达到现在节能指标的产品，增加墙体保温成本与难度，使得成本因素更为敏感。 节能指标的提高，势必加重“墙面产生裂纹裂缝、脱落的行业质量通病”。
然而,山东七星的自保温砌块砖设备的出现改变了这一”通病”的发生.QX自保温砌块砖设备所生产的复合自保温砌块是以高性能混凝土空心砌块为壳体，在其孔腔内复合填充泡沫混凝土和聚苯板等轻质保温材料，通过生产工艺使砌块壳体与保温材料注塑成整体而形成的集建筑围护与保温功能一体的混凝土砌块，具有保温隔热性能好、自重轻、强度高、隔音、防火、防水抗渗、收缩率低、施工简单等特点，特别是采用泡沫混凝土和聚苯板的有机组合，既提高了砌块保温性能，又改善了蓄热性能和隔声性能，不需要再做保温处理、保温材料与建筑物同寿命的砌块。该产品属于砌体自保温结构体系技术产品，适用于民用建筑框架填充墙自保温非承重结构。
1-长度;2-宽度;3-高度;4-壁;
5-肋;6-聚苯乙烯泡沫板;
依据南北方建筑物外围护墙的传热系数要求不同，可以增加或减薄聚苯板的厚度，实现工厂化生产。采用此种砌块建造的建筑物，不但可以达到规定的建筑节能标准(65%—75%)，而且还克服了现行外墙外保温存在的外墙开裂、外保温层脱落、保温层耐久性差等缺陷。在保温复合砌块既适合北方的冬季保温，也适用于南方的夏季隔热，具有广泛的地区适应性，市场前景广阔。
自保温砌块砖设备优势：
1、国内首创湿浇筑混凝土一体化保温芯体复合自保温砌块，自动化程度高达到90%以上;
2、储料和自动计量：实现精确计量，减少人工避免物料浪费，全封闭运行，减少环境污染;
3、PLC电脑控制混凝土下料系统：确保均匀布料，下料准确，实现产品密实，避免大气泡出现导致产品质量不稳定;
4、全自动生产线运行系统：可实现各个环节和工序的独立操控，摩擦动力轮实现正反转，便于维修和故障排除;与传统汽缸硬顶的形式相比，摩擦动力轮实现软连接，避免破坏性生产事故;
5、生产线自动脱模系统：精准定位，整箱脱模;
6、太阳能养护线：自保温砌块砖生产线厂房设计利用太阳光的力量进行自然养护，比传统蒸养形式大幅节省能源消耗，更有利于项目立项阶段的环评审批，符合发改委对于新型绿色建材的节能标准。
七星实业致力于成为国家级建材与新材料装备重大科学技术的研发平台，建材行业前瞻性、关键性技术的研发服务平台，是集新型建筑节能产品、新技术、新设备的研发、生产、销售及项目推广合作为一体的综合性业公司。公司拥有国家专利60余项，自主研发的自保温砌块砖设备和fs复合保温模板设备是住建部、发改委和山东省住建厅《建筑节能与结构一体化技术》重点推广项目具有广阔的市场发展前景。山东七星不断增强自主创新能力，引领行业科技发展，努力打造具有国际竞争力的世界级一流科技企业。
