工业自动化行业正朝着高精度、高速度、高柔性方向不断升级,各类旋转设备里的信号、电能传输环节,慢慢成为限制整机性能提升的关键短板。传统电滑环在长期使用中容易出现各类问题,会对设备实时控制效果、运行稳定性以及设备使用年限造成影响,很难适配当下工业设备高标准、高稳定性的使用需求。

无接触传输架构,原生适配 EtherCAT 协议
卓兴半导体 SpinBus360 EtherCAT 无线传输方案,采用无接触式结构替换传统滑环,可同步完成电能、控制信号一体化无线传输,完整保留 EtherCAT 实时以太网原有技术特点。 整套系统融合非接触供电与高速无线通信技术,原生适配 EtherCAT 通信协议,设备旋转端和固定端不存在物理接触,能够从源头规避接触式传输带来的各类问题,简化设备安装流程,提升整机运行稳定性,同时减少后期维护产生的各项成本。
低抖动同步 + 大带宽,满足多轴精密控制需求
实时同步表现优异:可支持 250μs 同步周期,能够匹配多轴设备高精度同步控制的使用需求;
带宽传输能力充足:有效数据带宽,可达 1.2Gbps,轻松适配 EtherCAT 100Mbps 通信速率,稳定承载多轴设备大批量数据传输工作;
运行状态稳定耐用:全链路无接触结构设计,运行过程无机械磨损、无电火花产生、外界干扰更小,有效延长设备整体使用周期。
SpinBus360 产品核心特点
无接触传输设计:规避机械磨损、电火花、信号噪声干扰等问题,提升设备运行安全系数,延长使用寿命;
原生兼容 EtherCAT 协议:完整保留协议原有特性,同步周期表现稳定;
无线供电多规格可选:现有 24V/2.,、24V/1., 等供电规格,同时支持按需定制;
环境抗干扰能力良好:强光、复杂电磁环境下均可保持稳定的数据传输。
多行业适配,覆盖各类旋转设备使用场景
1. 高精度转台、各类测控设备
搭建干净稳定的实时通信通道,实现旋转轴与固定轴同步插补作业,改善半导体、功率器件加工过程中易破损的难题。
2. 工业机器人关节、协作机器人
简化机器人关节内部电气布线结构,节省设备安装空间,缩短日常维护间隔,助力机械臂实现小型化、高灵活度结构设计。
3. 风电变桨机构、旋转雷达设备
面对振动、高低温、盐雾等复杂恶劣工况,依旧能够维持稳定传输,减少设备停机检修次数,降低长期运维投入。
4. 自动化旋转工作台
适配 CNC 加工设备、分度盘、各类转台,设备可 360° 无限制持续旋转,保障高速闭环控制稳定运行。
优化设备设计空间,降低整机研发难度
控制柜不再受设备旋转结构约束,支持模块化自由排布;
可搭配紧凑型旋转密封结构,能够用于洁净车间、真空、防爆等特殊工况;
可改善接地环路、共模干扰等常见问题,简化整机 EMC 电磁兼容设计工作。
针对各类工业旋转设备的信号供电传输需求,卓兴半导体 SpinBus360 EtherCAT 无线传输方案,能够为旋转工况提供可靠的全新解决方案。











