在“碳达峰、碳中和”国家战略引领下,绿色低碳已成为快消行业高质量发展的核心底色,更是企业履行社会责任、实现长远发展的必由之路。作为民族饮料行业标杆,东鹏饮料将绿色发展理念深植生产经营各环节,从水资源利用、碳足迹管控到智能生产、环保践行,以系统性绿色举措构建特色生产体系,用实际行动诠释民族企业担当,为快消行业绿色转型注入动力。

拳头产品东鹏特饮
水资源高效利用是东鹏饮料践行绿色生产的核心举措。企业立足水资源的生态与生产价值,构建“源头减量-过程控制-末端回用”的闭环节水管理体系:通过优化无菌水喷头、升级CIP清洗工艺实现源头节水,降低生产工艺对水资源的消耗。同时,将生产机封水回收用于冷却塔、将生产浓水回收用于绿化灌溉及环卫冲洗等耗水场景,提升水资源重复利用率。目前节水计划已在华东、华南、西南等全国100%的生产基地落地实施,并通过同时设置合理的节水目标、常态化监测评估,以标准化管理持续筑牢节水防线,推动水资源高效利用与可持续发展。
围绕产品碳足迹优化,东鹏饮料持续发力,将节能减碳理念贯穿产品“生产-包装-物流”等重要价值链环节,实现全流程绿色赋能。生产环节,企业坚持科技赋能减碳,设备节能改造和工艺升级双管齐下,降低能源消耗与碳排放。2024年,推进的低压空压机热能回收、中温湿法线优化升级等项目成效显著,有效提升热能利用效率,减少蒸汽消耗量,持续推动生产环节绿色转型。
包装作为产品碳足迹的关键环节,东鹏饮料以包材轻量化为核心,扎实推进低碳实践。通过实施包装减量行动,企业预计每年可减少1万吨以上PET原料、近3000吨PP原料的使用。目前已有48.48%的产品品类实现包装减重,其中东鹏特饮、补水啦、果之茶等主力产品瓶身均实现1–2.5g不等的轻量化优化。同时,企业引入激光喷码技术取代传统油墨喷码,该技术已覆盖66.7%的产品品类。在确保产品品质的前提下,实现包装资源高效、合理利用。

东鹏饮料生产线
物流运输环节,东鹏饮料深耕低碳实践,打通物流减碳“,一公里”。通过精准优化配送路线、科学调度车辆,减少不必要行驶里程,降低燃油消耗;装载环节全面采用纯电叉车替代燃油叉车,推行带板运输并优先安排整车运输,显著提升装卸效率、减少货物转运损耗;同时采用去帽包装设计及四联包、六联包包装方式,降低包装空隙率,提升单车装载量,进一步减少运输碳排放,让每一次配送都成为低碳实践的生动体现。

东鹏饮料生产线
新型工业化时代,东鹏饮料将“智慧”与“绿色低碳”深度融合,推动绿色生产提质增效。企业依托自动化生产线,规模化投入智能立体仓,配置先进自动化检测设备,同时为每一瓶产品赋予独立“数字身份证”,在全方位保障产品安全优质的基础上,实现生产效率提升与能耗降低,以智能化赋能绿色生产,让可持续发展理念落地生根。
未来,东鹏饮料将继续紧跟国家“双碳”战略部署,坚守绿色发展初心,持续深耕水资源高效利用、全链条碳足迹管控、智能绿色生产等核心领域,不断完善闭环管理与技术创新。从生产源头到终端物流,从工艺升级到包装革新,以更系统、更扎实、更具实效的绿色行动,将可持续发展理念贯穿企业经营全过程,以民族品牌的责任与担当,为快消行业绿色低碳转型注入持久动力,走出一条高质量、可持续的发展之路。











