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12月4日上午
itc保伦股份“全链智造 ，未来”
邀您来当云厂长活动隆重开播
活动以“云探厂”形式
全景呈现itc生产智造实力与全线产品矩阵
吸引了全网超8.3万人围观，点赞互动突破15万次
高端大气、专业一流、高品质
一度成为企业代名词
本次活动特邀广州质量监督检测研究院部长
广东省音频设备与系统标准化技术委员会(TC82) 委员潘峰
以及阿拉丁全媒体主编
广州市照明学会副秘书长黄燕燕
共赴这场智能制造领域的探厂之旅
揭开“国产自研”背后的质量密码与智造硬实力
下面，就跟随小i的脚步云逛工厂吧~
一、走进智造现场：解锁企业N个硬实力
作为声光电视讯领域的领军企业
itc保伦股份从创立之初便精准锚定音视频产业方向
坚持以创新为引领
走自主研发与生产之路
致力于打造全球领先的声光电视讯全链路整体解决方案服务商
itc的发展脉络清晰，呈“三步走”战略
首先是“立品”
以公共广播和专业音响树立行业标杆
进而“延伸”
围绕声光电视讯核心领域
把技术做深，把产业链做全
最终迈向“赋能”与“智变”
从产品提供商升级为整体智慧场景解决方案服务商
将AI等新技术融入研发、生产与管理全流程
推动企业智能化深度融合
如今，itc已自主研发70+ 系列产品
打造出覆盖400+ 场景的全链路解决方案
拥有超5万平米的现代化工业园
构建起了垂直化产业链与自动化生产体系
此次直播所在地为itc现代化生产制造基地
镜头将聚焦 SMT、会议系统、LED显示屏
专业扩声、MES码等核心智造环节
全景呈现itc音视频系统
从精密零件到成品组装的全流程智造实况
01 SMT无尘车间
微米级精工，智造引擎全速运转
“智能车间”和传统车间相比
，改变到底是什么?
是速度的飞跃，还是质量的蜕变?
走进itcSMT无尘车间答案一目了然
作为itc，的线路板生产车间
这里不仅是生产的起点
更是传统产业的“智造高地”
车间内，7条全自动化SMT贴片生产线高效运转
日贴片点数高达800万，月产能破45万件线路板
较传统车间产能提升80%，效率惊人
不仅如此，车间还配备了
AOI光学检测仪SPI锡膏检测仪及MES系统等精密元件
管理者无论身处何地
都能实时掌握产线状态、订单进度与品质良率
真正实现透明化、可视化管理
确保产线效能与产品品质双重提升
02 数字会议系统车间
AI视觉+机械臂，打造全自动高速生产线
在数字会议系统生产车间
一场“智造”协作正精彩上演
压电喷射阀点胶设备与SCARA机器人默契配合
机器人视觉自动锁螺丝机
更以0.02毫米的精度精准定位孔位
并实时反馈每颗螺丝的扭矩值
将人工锁付的偏差彻底“清零”
该产线是itc今年全新打造的数字会议系统生产线
专用于生产数字会议系统的核心配件
其，的特点在于“柔性自动化”和”AI视觉赋能”
集自研压电喷射阀、SCARA机器人高速运动平台等硬件
以及点胶/锁螺丝视觉软件AI深度学习平台等软件于一体
实现点胶、锁螺丝、贴标等全流程自动化生产
这高效运转的“智造速度”
彰显着itc让精细小配件实现批量化生产的硬核实力与技术底气
03 LED显示屏车间
百级洁净车间，精密智造每一块好屏
在超16000平方米的itcLED显示屏生产车间
4条自动化生产线火力全开
自动化贴片机以毫米级精度
将微型灯珠精准“镶嵌”于PCB板
历经回流焊、模组组装光学检测、老化测试等50余道精密工序
一块块高品质LED显示屏在这里顺利诞生
从原材料入库到成品出库
车间实现全流程数字化管理
可全线生产室内、户外、商显柔性、透明、地砖等系列显示屏
年生产能力达20000KK/点
大幅提升产品品质与生产效率
这亮眼成果的背后
正是itc从传统制造迈向智能制造的生动写照
04 专业扩声车间
20条自动化生产线，“质造+智造”魅力尽显
镜头一转主播带领网友走进itc专业扩声车间
为确保每一只音响的稳定性与精度
itc坚持智能化
生产车间内引入20条高度自动化流水线
包括专业音箱生产线、广播音箱生产线以及扬声器单元生产线
在这里，大家可以看到
高精度组装、QC智能检测、自动化装配等每一道工序
都以恒定的节奏进行着
紧密衔接、有条不紊
让网友真切感受到智能化生产模式下的车间
运作高效且精准
让itc “质造+智造”的魅力尽显
此外，专业扩声车间全面引入
itc自主研发的BI大数据平台
精心打造出工厂“智能制造驾驶舱”
借助该平台，系统能够实时整合全链条生产数据
助力管理者及时掌握运营状况
精准制定生产决策
在整套严密的数字化管控体系下
itc专业音箱年产量突破20万台，扬声器年产量达600万只
产品合格率高达99.99%
创造了行业新标杆
05 专业功放与音频处理器
AI插件机×老化测试，全程自动化无需人工干预
随后，跟随直播镜头
网友们一同走进itc电子车间
深度探寻专业音响核心产品的智造奥秘
itc电子车间专注于
专业功放、音频处理器等周边产品的生产
在电子物料智造领域同样表现出色
车间引入全自动AI插件机
插件速度惊人，每件仅需0.13秒
日产能高达5000件单板
展现出高效的生产能力
同时，功放智能自动老化系统的投入使用
实现了功放设备从输入到输出的
全程自动化测试，无需人工干预
显著提高了老化测试的效率与准确性
这一系列亮眼成果的背后
是itc对全链条品控的严苛坚守
更是其 “全链智造” 硬核实力的有力彰显
06 ，实验室
CNAS认证，50+严苛测试筑就品质盾牌
“好品质 能溯源” 不仅考验生产智造实力
更离不开严苛的质量检测管控体系
itc联合广州质量监督检测研究院共建的
，CNAS实验室
以专业与科技为产品品质和质量保驾护航
该综合实验室配备了
大量先进的测试仪器和设备
可完成盐雾测试、高低温测试
淋雨测试、X-Ray测试等众多环境检测需求
确保产品性能的稳定性和可靠性
测试环境达到了行业标杆水平
这些严苛的核心检测
展现出itc产品从防潮防水防腐
到耐压耐用耐摔耐高温的全方位性能优势
让客户真正买得放心、用得安心
07 智慧体验馆
全场景+全链路，打造数智化升级新引擎
直播的，一站来到itc智慧体验馆
展厅内丰富多元的全线产品，智能高效的系统设备
一站式、全链路的整体解决方案
瞬间引爆直播间网友纷纷留言“太震撼了”!
主播详细讲解和演示了
itc各大系统产品在智慧会议室、指挥中心
智慧教室、智慧文旅、智慧安防以及视听体验室等场景的
整体解决方案和场景化应用
全方位展现了itc自研国产化音视频系统的
强大功能和独特优势
从产品来料环节的严格把控
到生产过程中的全自动化生产
再到成品出厂前的严苛检测
itc云厂长直播不仅让产品品质“可触可感”
更构建起贯穿于全流程的“智造”闭环链路
这场直播既是itc对自身智造实力的自信彰显
也是“以客户为中心”服务理念的生动诠释
推动了itc从传统“制造”向“智造”与“质造”的全方位跃升
未来，itc将持续深化技术创新
强化智能化产能优势
始终坚持以用户为中心
为国产音视频行业树立高质量发展标杆
贡献更多智慧与力量
