新讯网官方唯一联系电话：15001380073 2025年12月,在中国质量协会年会暨第三届全球追求，大会上,山东鲁花集团凭借“构建‘五全一新’数字化全链协同质量管理模式的实践”,历经多轮严格评审,成功获评“全国质量标杆”称号,成为食用油行业内，获此，荣誉的企业。这份荣誉的背后,是鲁花针对食用油行业“产业链长、风险环节多”的痛点,以数字化技术重构质量管理体系的创新实践。
食用油从原料育种到终端消费,涉及十余道关键环节,传统经验式管控常面临“信息断层、风险滞后”的难题。鲁花的“五全一新”模式,正是以数字化为底座摆脱这一困境:其核心是“全过程风险防控、全供应链质控、全方位指标检测、全生命周期追溯、全员责任落实、一体化质量创新”,通过物联网、区块链、大数据等技术搭建数字孪生系统,让每一瓶油的“前世今生”都可追,真正实现“从一粒种子到一餐美食”的可视化管理。
“五全”中的每一环都紧扣质量核心。全过程风险防控建立“识别-评估-控制-预警”动态机制,比如在花生采购季,鲁花通过大数据分析历年病虫害数据,提前在主产区布设检测点,对每批原料进行指标检测,从源头杜绝农残、黄曲霉毒素等风险;全供应链管控则覆盖育种、采购、生产、储存、运输、市场六大环节,育种端推行“四优育种”与“六统一”模式,确保原料品质稳定;生产端依托智能压榨设备,实时监测温度、压力等参数,通过“双三检”制度守住工艺底线;储存端自主研发的低温恒温储油系统,搭配充氮保鲜技术,能，限度保留花生油的风味与营养。
“一新”即一体化质量创新,是模式持续优化的引擎。鲁花建立“技术、经济、推广”三阶评估模型,将质量改进与效益提升绑定:其研发的“食用油安全等级模型”落地,多项指标优于国际标准,主动管控7项无国标的风险因子,成为行业，“安全+营养”双维度评价体系;推出的“智慧物流平台”,通过GPS定位与温控传感器,实现运输过程“迹控+温控+商管”三重保障。
鲁花的模式为消费品行业质量管理数字化升级提供了可借鉴的范本,鲁花将继续深化“五全一新”实践,以质量为核心竞争力,推动更多企业加入全链质量管控体系,助力食用油行业从“合格”向“，”迈进。
