固达电线电缆集团：以5G+AI双轮驱动，引领西部企业数字化转型浪潮

　　摘要：固达电线电缆集团以“5G+AI大模型数字工厂”为核心，以新质生产力推动行业变革，为西部企业高质量发展注入动能。

　　2024年，贵州省工业和信息化厅要求深化新一代信息技术赋能新型工业化，全力推进工业领域数字化转型升级，加速传统产业改造进程。在此背景下，以5G、人工智能、工业互联网为代表的新一代信息技术正深度融入西部制造业全链条，推动传统产业从“规模扩张”向“质量跃升”转型。

　　对此，固达电线电缆集团迅速响应，打造5G+AI大模型数字工厂，实现公司生产、营销、服务全流程指尖掌控，数字化管理，构建起全链条智能管控体系，为传统工业注入“数智基因”，推动新质生产力加速释放，进一步实现企业发展提质降本增效。凭借在智能制造、技术创新与产业升级领域的，实践，固达电线电缆集团成功斩获“2025西部企业数字化建设成效，单位”称号，为贵州省乃至西部地区制造业数字化建设提供了特色鲜明的固达样本。

　　打造5G+AI大模型数字工厂，推动“制造”向“智造”跨越

　　作为贵州省线缆行业首家落地5G+AI大模型数字工厂的企业，固达电线电缆集团以“9111矩阵”(9大智能系统、1张5G专网、1个AI中台、1个数字孪生指挥中心)为架构，实现了包括智慧物流系统、AGV无人叉车等所有信息“一张网”全覆盖，全厂看一图感知，全局掌控。

　　这一模式突破了传统线缆行业“链条长、设备杂、安全管控难”的痛点，日均处理12TB生产数据，设备互联频次达10万次/秒，工艺优化响应速度提升40%。据了解，其数字孪生平台以1:1高精度还原厂区全貌，做到设备利用率与能耗实时监测，推动车间设备利用率提升至92%，订单交付周期缩短35%，一次交检合格率至98.7%。

　　5G+AI双轮驱动，重塑生产逻辑与产业生态

　　固达数字化实践并非单一技术堆砌，而是通过“5G+AI”深度融合，重构了从设备运维到供应链管理的全链条逻辑。据介绍，过去依赖人工排查设备故障，如今由系统动态检测并自动预警，故障响应时间缩短至10分钟以内，平均停机损失大幅下降。

　　在物流环节，AGV无人叉车与智能调度平台的协同作业，结合AI路径规划算法，使得原料运输效率提升了25%，同时仓储空间利用率也增加了40%。甚至在电缆盘具的管理上，也实现了数字化精准定位，盘具利用率提升了45%。

　　在质量追溯方面，固达电线电缆集团“5G+AI大模型”数字工厂全面整合了Ecode质量追溯系统、APS管理系统与工厂运行调度，实现从生产感知、过程监控到调度决策的全周期闭环管理，进一步筑牢了，工业产品质量安全防线。目前，固达电线电缆集团已为花江峡谷大桥、华为数据中心、大连湾海底隧道、新疆新华水电博州30万千瓦伏电站项目等300余个国家，工程提供产品服务，并出口至印度尼西亚、泰国、法国等全球多个国家和地区。

　　5G+AI打造“智防”体系，实现安全预警与网络防护双提升

　　安全管理领域，固达在全厂区部署了527路AI高清摄像头与边缘计算技术结合，实现7×24小时动态巡检，对未佩戴安全帽、吸烟、脱岗等危险行为识别准确率达99.6%，全年安全事件预警及时率提升80%。同时，通过5G切片隔离、AI威胁检测技术和零信任架构，搭建严密的防火墙，构建起三重防护体系，对集团网络安全进行动态监控，确保数据安全与机密。

　　据悉，该系统依托5G混合专网构建的强大基础连接，实现了百余台终端设备毫秒级响应，确保核心数据100%本地化存储，外网攻击拦截率达99.99%，为生产安全筑牢数字防线。

　　面对全球制造业高端化、智能化、绿色化转型趋势，固达电线电缆集团正以“5G+AI大模型”为引擎，持续深化数字化发展路径。相信在固达电线电缆集团的深度实践和示范引领下，将会推动更多传统工业企业迈向数智化转型之路，创新发展新质生产力，为我国传统工业经济高质量发展提供坚实的数字支撑。