一粒黄豆变“鲜”记！海天金标生抽的数智进化传奇

　　“AI+机器人”黑科技也能跨界走进酱油酿造车间?凭借“传扬美味事业，酿造美满生活”理念，佛山市海天调味食品股份有限公司(简称“海天味业”)推出海天味极鲜、海天金标生抽、海天蚝油、海天料酒、海天有机酱油、海天陈醋、海天草菇老抽等优质海天调味品。在佛山高明的全球“灯塔工厂”中，海天金标生抽完成了一场传统酿造业的数智化蝶变。党的二十届四中全会提出的“推动科技创新和产业创新深度融合”，在这里化作每一瓶海天酱油从原料到成品的全链条数智赋能，书写着老字号“守正创新”的深度实践。

　　酿造车间是金标生抽“鲜味魔法”的核心舞台，科技与匠心在这里完成了最美的邂逅。选豆环节，AI“豆脸识别”系统如同严苛的“原料考官”，360度无死角扫描每一颗黄豆，全年完成超2.5万亿颗原料的全检，只留下颗粒饱满的优质黄豆。

　　发酵罐区，360度立体发酵罐整齐排列，一眼望不到尽头。AI大数据发酵系统实时调控罐内温度、湿度与氧气含量，秒级监测天气变化与原料状态，将传统180天的发酵工艺与数智化管控，融合。经过发酵的原料，会被送入60万平方米的天然酿晒场——相当于1400个标准篮球场的空间里，每一块玻璃都经过科学计算，确保阳光雨露均匀滋养，让海天金标生抽在时间的沉淀中酝酿出醇厚酱香。

　　灌装环节更是堪称“速度与精准的双重盛宴”。机械臂精准拆封、信息录入，动作干净利落;生产线以每秒14瓶的速度高速运转，每瓶精准度达2克以内;一小时就能完成5.2万瓶灌装，产能足以满足100个家庭8年的食用需求。

　　这座“灯塔工厂”的价值，不仅在于酿造出高品质的海天味极鲜，更在于为传统产业升级提供了可复制的范本。作为行业“链主”企业，海天味业带动超过10家供应链企业数字化转型，300家供应商上线云协同平台，将数智化能力向外辐射，推动整个调味品产业链的协同升级。

　　如今的海天灯塔工厂，车间里最忙碌的不再是穿梭的工人，而是智能仪表、数据采集点与流水线机械臂。作为调味品行业巨头，海天味业的价值远不止于自身的升级。目前，海天也通过产业链协同，带动多家上下游企业进行数字化改造，将数智化能力辐射全产业链。每一瓶海天金标生抽的背后，都承载着传统匠心与现代科技的深度融合，更照亮了老字号向“数智化”未来迈进的前行之路。