新华社记者实探爱玛“智能工厂”，“新质生产力标杆”昭示民营经济前景广阔

　　给你30秒时间,你能做些什么?

　　在篮球场上,30秒,可以拍球30次左右;

　　在田径场上,30秒,大概可以跑出200米距离;

　　在爱玛天津制造基地,30秒,生产线上就能下线一辆崭新的爱玛电动车。

　　近日,新华社深入探访爱玛电动车天津生产基地,详细探秘爱玛在生产流程、工艺细节、数智化制造、品质管控等方面的独特优势。面对这种令人惊讶的速度、精度与效率,新华社记者发出由衷地感慨,对这一中国电动两轮车行业的智能化、高品质生产典范,以及每一位爱玛员工在工作中体现出的高度专注与敬业精神,产生了更加直观且深刻的认知。

　　“新时代新征程民营经济发展前景广阔、大有可为,广大民营企业和民营企业家大显身手正当其时。”,日前召开的民营企业座谈会,再次释放出促进民营经济健康发展、高质量发展的鲜明信号。作为推进中国式现代化的生力军,40多年来,民营经济为我国创造了无可取代的重大价值,在各行业中涌现出一批创新“领跑者”和产业“排头兵”。在电动两轮车行业,爱玛科技就是其中的杰出代表,尤其在打造“新质生产力”方面,更展现出了推动高质量发展的强劲推动力和支撑力。

　　新质生产力的“新”,首要是提高以全要素生产率为标志的先进生产力。跟随新华社记者的镜头,广大网民就展开了这样一段深刻体验“中国智造”硬核实力打造新质生产力的旅程。据爱玛天津工厂总经理介绍,自春节假期结束后第一个工作日起,爱玛天津基地一直保持着95% 的复工率。目前,爱玛天津基地的生产线最快30多秒即可下线一辆电动自行车,每天可以产出1.5万至2万辆电动自行车。

　　走进爱玛天津基地的生产车间,智能化浪潮扑面而来。从钢管到车架,从喷涂到上色,从轮胎装配到整车下线,全流程的智能化生产设备让人叹为观止。在这座代表了业内先进水平的“智能化工厂”里,爱玛引入了AI视觉识别等先进技术,通过数智化系统监控全生产流程,实现关键件信息追溯,提高产品质量管理水平。在新华社记者的镜头前,负责质检工序的爱玛员工紧张有序地开展着工作,对每一件产品进行严格检验,对质量标准一刻不松懈。不仅如此,在爱玛天津制造基地内,更设有CNAS认证的研发实验室,共有52类共计443种测试项目,包括防水、抗紫外线老化、高低温老化、道路颠簸减震、夜间灯光效果等,只有通过这些层层考验,一辆爱玛好车才能呈现在用户面前。

　　通过建立并完善研发路径、知识体系和制造协同能力,爱玛科技实现了高效生产,进而打造出高品质产品阵列。爱玛Q5、爱玛A7系列、爱玛Q7系列、露娜系列、爱玛元宇宙系列等有温度、有情感、有灵魂的好车不断问世,实现人、车、机、盔、云互联互通爱玛智行APP不断升级,爱玛科技通过精细化赛道划分承载着人们对美好出行生活的向往,为用户带来更多骑行乐趣。经过多年发展,爱玛电动车在全球多个国家和地区都备受欢迎、产品十分畅销,不断为中国电动两轮车时尚化、科技化、年轻化、全球化等领域作出有益探索。

　　透过新华社记者照片中爱玛员工专注的神态,我们从中不难感受到,作为行业领军企业,爱玛科技与每一位爱玛人,都始终抱定“坚定不移走高质量发展之路”决心,秉承“，产品、用户至上”的质量体系方针,不断提升交付能力,不断优化质量管理,引领整个电动车行业走向更为系统、智能的发展之路。