大会报告中提出了与制造业相关的重要论述、推动制造业高质量发展,要重视质的有效提升。应着眼于推进新型工业化、加快建设制造强国,有效提升制造业发展的能级、水平、层次。其中便提到了优化产业结构,加快传统产业数字化改造。作为一个传统的劳动力密集型行业,软体家具行业面临如何通过现代技术为工厂生产赋能,实现数字化、智能化和市场的个性化需求对接等众多问题。而软体家具行业,慕思,则主动拥抱制造业转型契机,率先发力数字化转型智能制造,构筑品牌护城河。
2015年,慕思抓住了数字化的“风口”,与西门子、舒乐、ABB、IBM、礼恩派集团等世界一流企业合作,引入了全球先进的智能化设备和工业流程,按照智能制造的思路,打造出新一代智能制造生产线。目前慕思已在华南、华东打造两大健康睡眠产业基地,按照德国工业4.0的标准建设了智能化、数字化、柔性化的数字化工厂。
慕思工业4.0数字化工厂拥有全球先进的自动、智能化设备和工业流程,实现了制造过程中的工艺数字化、生产自动化、信息自动化、物流自动化,打通了从接收订单到产品交付的全自动化流程。当同行还在生产标准单一的床垫产品时,慕思早已通过研发数字化系统和应用大规模个性化定制的智能制造模式,结合客户的实际需求实现高度个性化批量生产,满足消费者千人千面的睡眠需求。
值得一提的是,作为东莞家具产业数字化转型的“领跑者”,慕思的数字化转型进程也为当地的家具产业集群做出了示范带头作用,并进而提升泛家居企业集群的核心竞争力。一批家具企业加快了数字化转型步伐,在生产端、产品设计等领域进行突围,通过推广应用虚拟仿真、3D设计等先进技术,让产品与设计率先数字化,加强智能家居系统与产品迭代升级,向高附加值环节攀升。
而慕思也凭借数字化转型夯实的核心竞争力踏入了企业的新发展阶段:今年6月,慕思通过IPO顺利上市。
制造业是实体经济的基础,是国民经济命脉所系,是立国之本、强国之基。未来,慕思将持续加速数字化转型,加强核心技术升级,不断提升制造水平,打造更优质的产品。