波尔瓦智能装备发布2款AI全自动上下料扫光机，刷新手机钢化膜及盖板生产“战局”

　　机遇与挑战并存,手机膜生产提速数字化转型

　　前言:根据新思界产业研究中心发布的《2021-2025年中国手机膜市场可行性研究报告》显示,近年来,得益于居民消费能力提升,以及手机换机成本提升,手机膜市场需求逐年释放,2021年,我国智能手机用户规模达到8.7亿人左右,手机膜需求量达到8.6亿张以上。手机膜属于手机配件,其随着手机行业的发展而发展,目前手机膜在手机市场的渗透率高达92%,2021年,我国手机膜市场规模已达到625亿元。手机膜是保护手机屏幕的重要工具,随着手机用户规模不断扩大,以及5G手机出货量增加,手机膜市场需求逐渐释放,行业规模持续扩大。

　　疫情发生三年多来,属于制造业的手机钢化膜产业也受到不同程度的影响,导致传统手机钢化膜制造业大面积停业整顿,虽有疫情助推的因素,并不是问题的根源。根源在于传统手机钢化膜制造业过于依赖人工,而停工休整是由传统人工作业转变为智能制造作业后优胜劣汰的自然结果。

　　如今,制造业开始迈向工业4.0时代,手机钢化膜制造行业竞争更是从“激烈”到了“惨烈”的境地。因为劳动力成本是传统手机钢化膜制造行业发展的核心动力。全球制造业的发展是一个不断追逐低劳动力成本的过程,随着国内人口红利的不断消失,人工成本持续攀升,传统制造业企业发展自然受阻。就技术创新而言,传统手机钢化膜制造企业面临招工难、用工荒等难题,开始尝试引入机器人替代人工作业,降低人力资源输出,实现降本增效。

　　不经历风雨又怎能见彩虹,任何成功都需要经历磨难。在行业急需引入机器人替代人工的关键时期,波尔瓦(广东)智能装备有限公司11月8日在广东东莞发布了手机钢化玻璃膜行业首款AI全自动上下料扫光机,刷新手机钢化膜及盖板生产“战局”。该设备有效的解决了手机钢化膜及盖板生产流程中扫光工序的痛点,突破技术壁垒,让玻璃扫光这一个环节实现了全自动化上下料,每台机器每小时产能800-1200片,兼容所有30齿35齿40齿等非标钢化架和清洗架,CNC后整叠带水玻璃或者插清洗架玻璃直接上扫光机料盒,扫光效果可以丝米级微调压力。无需专业的技术员,实现了一个文员操作六台机器生产效能。

　　值得一提的是,新发布的2款AI全自动上下料扫光机经过内部三代的升级改良,全新的3.0版本全部应用了现代传感技术和物联网技术,堪称为机械加装了人工智能的“大脑”。通过云端远程管理平台、设备自身控制系统等多种方式,能够实现故障报警、诊断,并提供定期保养提醒等安全预警。通过数字可视化清晰的反映生产数据,不仅提高了生产效率、还降低了产品不良率、大幅度节约了生产成本,解决了请人难,用工难等几大重要问题。在实际的生产作业中,AI全自动上下料扫光机的使用对手机钢化膜工厂的生产效率提升作用明显,这将进一步提升企业数字化、智能化进程,推动手机钢化玻璃膜制造业产业结构优化升级。

　　作为中国智能装备制造企业,波尔瓦公司在研发方面,凭借在手机钢化膜行业沉淀多年的经验,汇集了一批经验丰富、熟知国内外行业动态的工程师和技术服务专家,进军手机玻璃膜及盖板制造设备领域,公司将为手机玻璃膜及盖板制造企业提供技术、资金、市场、服务、金融等多个方面的支持。