裁剪、贴合、缝纫——这就是传统的服装制作方式。这一方式经过反复尝试和测试,在中国催生出一个庞大的产业。正因如此,中国在十多年的时间里一直是全球,的服装生产国之一。作为亚洲,的经济体,中国的产量占全球纺织服装产量的一半以上。
然而,服装行业是一个竞争非常激烈的行业,中国制造商绝不会坐以待毙。服装行业的制造商正着眼于提升产品的创新性、可持续性、以及灵活性,以期在这些关键领域实现突破,从而提高自身竞争力。
精明的制造商非常清楚,在按照客户的要求裁剪布料时,除了要保证产品质量,也要能实现成本效益,化。因此,需要对面料浪费进行持续监控。胶粘剂作为创新型产品由此孕育而生,全面提升了服装行业的表现、效率和生产力。
传统的车缝工艺,加工步骤多,生产效率低下,而且需要大量的手工操作,有时缝合错误在所难免,从而导致成堆的服装被退货。 服装制造的胶粘剂的进步,意味着现在可以用胶粘剂将服装粘合起来,而不是将面料缝合在一起。同时,由于所需接缝余量更少,这也意味着面料需求量会更少。 这在内衣行业中尤为凸显。考虑到这个行业的庞大规模,即使仅节省⅛英寸面料,效果也是惊人的。2022年3月中国女性内衣行业研究报告显示,2020年中国女性内衣行业的市场规模为1239亿元,预计2026年将达至1746亿元。
自无缝技术诞生以来,制造商一直在探索和尝试该技术的各种用途,特别是随着该领域的不断发展,越来越多的制造商开始使用无缝技术。自动胶粘剂点胶,可实现更加精准的施胶,其效率远远超过了传统缝纫机甚至是胶带粘合。这不仅能够提高生产力,而且能够带来更大的利润空间。
越来越多的服装制造商开始在其工厂中应用无缝技术。良好的粘结强度和耐洗涤性不仅意味着更加,的性能和更加出色的耐用性,而且由于胶粘剂所提供的高弹性,服装具有更加广泛的吸引力。
随着我们对消费影响人类社会的认识越来越深刻,制造商也越来越关注他们的制造工艺所带来的影响,这使得他们对无缝技术持有非常积极的态度。在服装制作中使用胶粘剂不仅能够减少化学品和水的使用量,还能够减少能源的使用量,亦能够减少服装的废品量。
因此,在服装制造中使用高性能热熔聚氨酯胶粘剂解决方案,显然是朝着更高产,更有效、更高效和更可持续的方向发展。面料可以使用胶带进行粘合,其中热粘合膜利用高温和高压来实现面料的有效粘合。另一方面,热熔胶图案点胶是通过自动点胶机以较低的温度和压力进行点胶。其作业效率更高,点胶图案设计更灵活,并且透气性更好。人们对点胶技术的进一步改进寄予厚望,因为其高度自动化的特性有助于提升设计灵活性。
作为胶粘剂解决方案领域的创新引领者,Bostik以探索和推动胶粘剂技术的发展为荣。Bostik,款创新型产品SG6160,是一种专为无缝服装开发的聚氨酯热熔胶。该款产品具有较短的开放时间(25-30秒),较低的点胶温度,良好的点胶稳定性,较低的活化温度(50-55℃),较高的粘结强度,以及出色的耐水性。SG6160具有较低的粘度,较低的点胶温度、更出色的稳定性和较低的活化温度,使其成为内衣、功能服装和运动服的理想应用。
服装行业的技术进步预示着该行业令人兴奋的未来。随着无缝技术为更多的创新设计方案开辟了可能性,并且制造商也致力于替换缝纫和胶带技术,将无缝技术应用于更多的纺织产品中,该行业必将迎来更加光明的未来发展前景。
撰稿人Eddie Wan, Bostik组装亚太区区域业务总监
Eddie Wan于2021年7月加入Bostik,担任Bostik组装亚太区区域业务总监,Bostik是一家隶属阿科玛集团的公司,是全球领先的建筑、消费品和工业市场的胶粘剂专家。
在加入Bostik之前, Eddie在2018年8月至2021年7月期间担任Fixatti中国的首席财务官和总经理一职,该公司于2021年7月并入Bostik.
Eddie于1995年在制造业开始了他的职业生涯,在全球组织中拥有20多年的管理经验。他在综合管理、财务管理、业务开发、销售和市场营销方面拥有深厚的背景。
Eddie拥有工商管理硕士学位和会计与金融学士学位。