“紧跟市场趋势,把控生产质量,提升消费者的消费体验,是企业成功的关键”,来利食品集团的负责人如此谈论企业的“生存之道”。
来利食品集团始创于1982年,经过39年发展,现已成为一家实力雄厚的大型现代化食品生产企业,在生产规模、生产硬件、生产技术等方面,均处于业内一流水平。同时,来利控制生产之严格,也备受业界的瞩目。
来利的负责人说道,“我们企业已通过BRC国际认证,在产品内控上,从员工衣着到生产流水线、设备仪器安全管控等加工全过程,均依照BRC国际标准严格执行。此外,我们还会对生产全过程的每一个关键点进行检测。”
(1)对生产环境进行检测
《生产车间、人员卫生微生物检测规程》确保生产过程中环境、设备、人员对半成品及成品无污染。检测若发现不及格,立即上报公司及有关部门,马上整改至复检合格为止。
(2)生产期间组织QC小组巡查检验
根据生产计划提前安排巡查检验,确保每个生产车间至少一名质检员在场,根据标准监督生产过程、抽检产品,生产的每批次产品在每个生产环节都留有质检记录。
(3)对半成品进行检测
生产期间,在自动投料、成形、烘烤出炉、冷却线、包装线五大生产车间设置关键点检测,对处于不同生产阶段的半成品进行高密度抽检,无死角确保产品品质。
(4)对成品进行检测
完善的《产品质量检验制度》,所生产产品每批次出厂前必须检验,合格后方可出厂。检验完毕后出具检验报告单,成品仓库收到及格报告单才允许出货。
只有严控生产,才能确保生产过程当中对产品的无损,才能为消费者提供最为健康舒心的产品以及意想不到的口味。