除锈处理的方式有那些除锈清洗剂的使用方法

在生产制造中，必须先对原材料进行清洁处理，在净化过程中需要清除焊缝两边缘的油污和铁锈物和保持设备的耐腐蚀性以保证设备制造质量。设备制造中原材料常见的净化方法有手工处理、机械处理、火焰处理、化学处理，四种。前三者为物理净化。
手工处理
  利用工件：钢丝刷、 砂纸、 锉刀、 刮丝刷、 砂纸、 锉刀、 刮刀等，其是指人工用钢丝刷、砂纸打磨或者川锉刀、刮刀磨削的加工方法，将金属表面的锈层、氧化皮、铸砂等除掉，对于钢管的内表面除锈，可用圆形钢丝刷来回拉擦；内外表面除锈必须彻底，以露出金属光泽为合格，再用干净的废棉纱或废布擦干净，最后用压缩空气吹洗。这种方法是最原始、最常用的除锈方法灵活方便，但生产效率低且劳动强度大。

机械处理

   其是借助机械驱动的力量以冲击与摩擦的作用除去锈层，有两种常用机械：适用于较大面积的表面净化的电动角磨机和可以大面积除锈与氧化膜的喷砂机。前者有磨削作用，清理质量高，如用钢丝轮轮替砂轮片，净化效果更好。后者虽然效率高，质量好，但由于喷砂过程中产生大量的灰土，污染环境，影响人们的身体健康。可采用喷湿砂+缓蚀剂来解决，喷砂机主要用于碳素钢、低合金钠的表面除锈。其他常用的工具有电动砂轮、风动刷、电动刷、除锈及针束除锈器等。效果好，但有死角不好清理。

火焰处理
 
   火焰可以烧掉油脂以及造成锈与金属的分离，适用于碳素钢及低合金钢及铸件表面的除锈。其生产效率低，耗费能源大，还需要在在冷却后立即用钢丝刷刷净锈层，所以一般很少采用这种方法。

化学处理
  利用酸、碱、其他溶剂来溶解锈、油、氧化膜的一种高效方法，利用酸溶液和铁的氧化物发生化学反应，将表面锈层溶解、剥离以达到除锈目的。在铝与不锈钢设备中常用，净化后需要用清水洗净，对于不锈钢设备冲洗用水氯离子含量应小于25mg/kg。实例说明：使用cy-203原液浸泡3-5分钟，取出漂洗1-2道，烘干保存，操作简单快捷