解决世界级工程难题 VVETIME投影手机刷新智能机制造新篇章

时间：2017-07-14 14:01:32 来源：中国网科学频道浏览次数：我来说两句() 字号：TT

　　智能手机经过十来年的高速发展，已经形成了高度成熟的产业链。尤其是被誉为“手机之都”的深圳，已经成为了全球智能手机的制造中心，拥有原材料、制造、技术人才、物流、金融服务等一系列的产业链配套资源，这大大降低了智能手机的制造门槛。

　　如今，不管是相声演员，或是英语老师;不管是互联网公司，或是传统空调企业，都可以跨界手机行业，轻轻松松地推出“自有”品牌的智能手机。

　　不过，这种手机大部分都是通过方案公司或 OEM厂商贴牌生产，不需要太多技术储备和制造能力。而这些 OEM厂商为了节约成本和时间，几乎都会使用时下流行的公模进行生产，这使得这些贴牌机除了品牌 LOGO不一样外，在外观上大部分都长了一个模样，从而出现了“千机一面”的尴尬现象。

　　高度成熟的产业链，使得智能手机能够像普通商品一样，进行规模化的生产。但它也在一定程度上遏制了手机厂商的创新，导致整个产业在创新上一直停滞不前。

　　不过，也有一些手机厂商并没有遵循这一行业规则，他们摒弃了公板公模的套路，在创新的道路上作出了表率。比如深圳的一家新兴创业科技公司——深圳众赢时代科技，他们在去年底推出了全球首款120流明的投影手机—— VVETIME投影手机 V

　　M1，它可能是目前全球范围内制造难度最大的智能手机。

　　与普通智能手机不同的是， VVETIME投影手机 VM1的机身内部高度集成了一个微型投影模块。这个投影模块采用了欧司朗提供的高端 LED光源，德州仪器的顶级 DLP光学芯片，亮度达到了120流明，最大可投影150英寸的巨幕。正是因为增加了这个投影模块，才使得 VVETIME投影手机VM1成为了全球制造难度最高的智能手机。

　　摒弃公模套路，重新设计内部结构

　　我们知道，手机的内部空间可谓是寸土寸金，因此要在小小的智能手机里塞进一个投影模块，绝对是手机行业的世界级工程难题。因为不但要在手机内部为它开辟空间，还得要考虑投影模块的散热问题，这意味着工程师要摒弃原来的固有设计模式，对手机内部的结构设计进行全新的布局。

　　众赢时代的工程师从零开始，对VVETIME投影手机VM1的结构设计进行反复推敲和打磨，他们试验了数万种设计方案，在结构设计上不断推翻重来、不断自我否定，这对于一家新兴创业公司来说是非常残酷的，但众赢时代的工程师以“卧薪尝胆”的精神，历时两年多的艰苦研发，终于攻克了这一世界级的工程难题。

　　针对散热优化的奢华外观设计

　　投影模块的加入，不仅为结构设计提出了难题，还给手机的散热带来的巨大的挑战。

　　散热可以说是投影手机的“命门”，因为投影模块在工作时会产生巨大的热量，而如果这些热量没有及时驱散，则会引起手机温度过高，从而导致投影模块无法正常工作，甚至是引发安全问题。

　　为了解决散热问题，众赢时代在外观设计上花了不少心思，比如 VVETIME投影手机 VM1的中框凯夫拉材质上有一排整齐的斜孔，这不仅保障了手机的整体美观性，也为手机内部留足了散热通道;此外，机身顶部还有一个栅栏式的小长方形散热孔，它的内部则隐藏了一个极其精密的小风扇，当手机开启投影功能时，风扇会自动工作，并将投影模块的热量驱散至散热孔。

　　得益于这种独创的针对散热优化的外观设计，VVETIME投影手机 VM1完美地解决了散热问题，在连续投影视频两个多小时后，其机身温度甚至低于普通智能手机连续使用一两个小时的温度。

　　定制化的元器件，重新整合供应链

　　全新的结构和外观设计也对元器件的采购带来了巨大的挑战。一款普通的智能手机中有1000多个元器件，但VVETIME投影手机 VM1的复杂度远远高于普通智能手机，它的内部集成了2000多个元器件，并且这些元器件80%需要定制，涉及到全球范围的供应商，这自然给公司的供应链管理带来了超乎想象的压力。

　　不过众赢时代在巨大的压力之下，仍建立了一套堪比苹果公司的供应链管理体系。

　　比如在供应商的选择上，公司会成立专项认证小组，对供应商的产品进行试制确认及初步评估，并按照技术及质量能力进行评分，只有满足公司评估所要求的分数才能入围供应商。众赢时代还会针对核心元器件(如光机、主板、显示屏、听筒、摄像头、散热风扇、喇叭、电池、充电器等)制定一套自己的检验标准，只有测试数据合格的才算符合公司的品质标准。

　　通过严苛的检测及考核机制，众赢时代建立了一套堪比苹果公司的供应链管理体系，这不但保障了 VVETIME投影手机 VM1的质量安全，也为众赢时代的创新精神提供了源源不断的动力。