联系方式：010-67699308 随着乳品行业进一步规范化的政策落地，具备发展实力的乳企正在向着全产业链模式前进，这既是对产品质量的有力保障，也可以加大对优质奶源的控制与共享，提升企业的资产运营效率，从而达到降低经营成本的效果。关山乳业作为国内羊奶粉领域的知名品牌，正是凭借着全产业链运作能力的强化，实现了在国内羊乳市场板块的优势扩大，成为国内广受欢迎的羊奶粉品牌。
关山乳业拥有六十年发展历史，企业文化底蕴深厚，立足于中国羊乳之都陕西宝鸡，辐射全国拓展了超过5万家的终端网点。关山乳业在其发展过程中，一直都非常重视全产业链的持续强化建设，尤其在生产工厂这个核心环节上，关山乳业不断引入国际上最先进的设备及工艺流程，不断优化企业人才架构，不断强化企业内部产品安全检测体系，从而有效实现了在产品生产这个过程里，对品质的最有力保障。
完善规模 创新发展
对于乳企来说和其它行业不同，只有掌握了全产业链的统筹运营能力，才能够建立自身的竞争力。而现代化工厂的建设方面则更为重要，从独立建设规模化厂房、引入先进设备及管理工艺来说，关山乳业可以说走在了国内乳企同行的前列。关山乳业早在1981年就建成了机械化乳品生产线(卧式粉塔)，1985年1月经二次技改又建成了500吨的立式粉塔，直至如今的4000吨立式粉塔!如今的关山乳业已经拥有4条现代化丹麦工艺乳粉生产线，其中2条牛奶粉生产线，2条羊奶粉生产线。
加之公司下设的乳制品分厂、食品分厂、奶牛养殖分厂、蔬菜副食加工分厂等分支机构，形成了产、销一条龙的生产经营格局，累计完成销售收入数十亿元，经济效益居全省同行业前列，已成为当地财政收入支柱企业和奶畜产业发展龙头企业，先后荣获“中国乳制品制造业最佳经济效益百强企业”、“陕西省经济明星企业”、“全国食品行业骨干企业”等多项荣誉称号。
强化设备 提升工艺
先进设备的投入使用往往伴随而来的便是生产的高效化、自动化和现代化，同时也为产品完整的流水线作业奠定了坚实的基础。作为羊奶粉行业的标杆性企业，关山乳业一直以来坚持以制药的严谨性生产奶粉，按制药品行业GMP标准规划设计，建设国际标准化基础设施，引进国际一流设备;同时，斥巨资投入全自动化处理CIP系统、三效降膜真空蒸发器、四喷枪细粉附聚干燥塔、流化床冷却、微机自控系统等先进生产设备，以实现从鲜奶、净化、配料、均质、浓缩、喷粉、冷却到无菌包装，全过程实现自动化、智能化。
在现代化的生产流程中，如何保证生产出来的乳品受消费者喜爱，其中重要的一环是对加工工艺的重视和研发。以羊奶粉的加工工艺为例，关山乳业就采取采用干湿法复合生产工艺和闪溶技术，在鲜奶中添加各种营养成分，使之迅速有效溶解，然后经过标准化、杀菌浓缩、喷雾干燥后成奶粉，使奶粉更新鲜、颗粒更饱满，营养更均匀，更易溶解和吸收。此外，通过独特的物理除膳技术，去除羊奶的“膻味”，使关山奶粉奶香浓郁，口感更好。
严把质检 确保安全
质量是安全产品的生命力，对于乳粉行业而言尤为重要。2016年新修订的食品安全法中明确规定，婴幼儿配方乳粉生产企业应当从原料进厂到成品出厂实行全过程的质量控制，对产品的出厂要逐批检验，而行业抽检方面则从每个季度抽样检验公布一次改成月月抽检。而自2016年1月实行此项规定以来，关山乳业旗下所有产品在“月月抽检”中均达到全部合格，能取得这样的成绩，与关山乳业先进的质检设施和质检态度密不可分。
关山乳业现代化工厂还引进美国/日本产的高效气相色谱仪、高效液相色谱仪、气相色谱质谱联用仪等，对鲜奶、原材料、半成品、成品进行24小时全程跟踪检验，要经过25道检验程序、203项次检验。从奶源源头、原料控制、生产加工、流通销售等方面层层质检、严格监控，使产品质量指标完全符合并超过国家标准的要求，做到“不合格原料坚决不投产，不合格产品坚决不出厂”。
在2016年度陕西陇县举办的世界奶山羊产业发展大会上，关山乳业荣膺“世界羊乳加工样板工厂”称号，成为当之无愧的行业标杆和典范。作为全产业链布局中的重要组成部分，关山乳业对于现代化工厂的建设也一直没有停止前进的步伐，关山乳业的羊奶粉产品仍然在持续扩大自己的市场占有率，相信在乳业政策越来越收紧的未来，这种全产业链的运作能力将成为关山乳业持续发展的坚实动力。
