2014年,面对复杂多变的宏观经济形势,化工行业稳步推进转型升级,积极化解产能过剩,生产稳步增长,出口势头良好,市场供需总体稳定,节能减排取得积极进展,但行业效益大幅下滑,投资动力不足。
(一)生产总体增长。全年,化工行业增加值累计同比增长10.4%,占全国工业的6.8%。大部分行业生产实现了不同程度的增长,硫酸产量8846.3万吨,同比增长6.8%;烧碱产量3180.1万吨,增长7.9%;纯碱产量2514.7万吨,增长3.5%;电石产量2547.9万吨,增长12.9%;乙烯产量1704.4万吨,增长7.6%;苯产量735.5万吨,增长2.6%;甲醇产量3740.7万吨,增长26.2%;合成材料产量1.15亿吨,增长7.9%;轮胎产量11.1亿条,增长6.3%;涂料产量1648.2万吨,增长7.9%;农药产量374.4万吨,增长1.4%;磷肥产量1669.9万吨,增长2.6%;钾肥产量610.5万吨,增长13.5%;氮肥产量4651.7万吨,下降3.4%。
(二)效益大幅下滑。全年,化工行业主营业务收入8.8万亿元,同比增长8.2%,利润4312.6亿元,增长0.33%,增速分别比去年下降4.7个和11.9个百分点,利润率4.9%,比全国工业低1个百分点。呈现几个特征:一是前期效益较好的有机化学原料、农药和橡胶制品利润增速逐步下降,有机化工更是自8月份以来开始负增长,全年增速分别比去年同期下降29.8个、32个和21.7个百分点。二是无机盐、氮肥、磷肥、合成材料利润增速已经分别连续10个、20个、36个和12个月负增长,1-12月分别同比下降8.8%、195.6%、17.9%和22.2%。氮肥和合成纤维分别亏损56.6亿元和37.4亿元。三是涂料、染料、专用化学品利润保持较高增速,1-12月分别增长13%、32.5%和13.4%,但增长势头有所放缓,分别比一季度降低15.9个、39个和8.6个百分点。
(三)出口保持良好势头。全年,化工行业进口1864.8亿美元,同比增长0.6%;出口1621亿美元,增长11.1%。其中,有机化工原料和合成材料分别进口553亿美元和723.6亿美元,合计占化工进口的68.5%;橡胶制品出口523亿美元,增长9.2%,占化工出口的32.2%。化肥实物出口2959.4万吨,增长52.4%;农药出口116.1万吨,增长6%。
(四)投资增速回落。全年,化工行业完成固定资产投资1.56万亿元,同比增长10.5%,增速逐步回落,比2012年和2013年分别下降17.4个和4.1个百分点,新开工项目10714个,仅增长2.5%。呈现几个特征:一是市场倒逼产能过剩行业减少投资,1-12月无机酸、无机碱、无机盐、磷肥和轮胎行业固定资产投资分别同比下降6.2%、4.9%、11.2%、8.2%和1.4%。二是受前期效益较好等因素驱动,有机化学原料、农药、林产化学品、污染治理化学品等投资保持较高增速,分别同比增长18.4%、28.7%、21.7%和19.3%。
(五)节能降耗取得新进展。2014年前三季度,化工行业万元收入耗标煤421千克,同比下降3.6%。其中,乙烯、烧碱、电石、黄磷综合能耗分别为816.6千克标煤/吨、373千克标煤/吨、991.6千克标煤/吨和3047.9千克标煤/吨,分别下降2.2%、3.2%、4.4%和5.5%;合成氨综合能耗1348.7千克标煤/吨,同比持平。
二、存在主要问题
(一)产能过剩矛盾依然突出。由于前期过剩程度严重,同时传统大宗化工产品需求增速明显下降,传统化工产能结构性过剩问题仍然严峻,低水平同质化竞争激烈,装置开工率低,包括:无机化工原料、农用化学品、橡胶制品、大部分有机原料和合成材料以及部分通用型化工新材料等。另外,染料是2014年少有盈利水平较好(增长32.6%)的行业之一,刺激了行业固定资产投资,计划总额同比增长52%,新开工项目增长37.2%,未来潜在的产能增长值得注意。
(二)创新能力不强。科技资源主要集中在大专院校和科研机构及大型国企,大部分中小企业科技创新能力弱。近年来,企业用于科研投入的资金占产值的比例有所提高,但与国际先进企业仍存在较大差距,特别是企业技术集成能力较弱,科技成果转化率仅约30%。当前,个性化、差异化、绿色低碳的高端产品需求不断增多,而国内相关行业(如信息、环境用化学品)尽管有亮点,但并还未形成新的增长点,进口国外产品较多。另外,近期高附加值子行业的固定资产投资增速呈下降趋势,将影响行业未来创新能力的提升。
(三)资源环境安全压力较大。全年,天然橡胶、硫磺、钾肥进口对外依存度分别超过80%、48%、42%。化工行业的“三废”排放量较大,重大安全环保事故时有发生。进入化工园区企业的总产值不足全行业的50%,同时化工园区存在着数量过多、分布过散、规划建设水平不高等问题。危险化学品管理制度不健全,提升安全环保水平的基础性工作亟待进一步加强。
(四)运行成本上升。化工行业物流、能源、财务成本上升。全年,化工行业每100元主营业务收入成本87.48元,同比上升0.58元,比全国工业高1.84元。由于原油价格大幅下跌带来的降价预期以及下游市场需求低迷,中间商和下游用户的进货意愿不强,使得化工产成品库存同比增长12.76%,比去年同期提高4.74个百分点。由于资金的流动性降低等因素,化工行业财务费用同比增长20.9%,比去年同期提高12.83个百分点。电力、天然气价格上升,安全环保、人工成本不断提高。
(五)下行压力不断加大。2014年,受下游市场需求不足、产能过剩问题、成本高位运行等因素影响,化工行业经济运行下行压力不断增大。从主营业务收入看,一季度增长10.7%,二季度10.1%,三季度9.1% ,四季度只有3.9%。从利润看,一季度增长9.8%,二季度8.2 %,三季度下降0.9 %,四季度下降8.5%。
三、2015年形势预测
2015年,世界经济将继续温和复苏,国际能源结构持续调整,美国页岩气和中东低价油气对我国化工产品将造成强烈的冲击,国际贸易摩擦、知识产权纠纷等问题将影响我国化工产业“走出去”。我国经济社会发展进入新常态,下游市场需求增速放缓,新的环保法提出了更加严格的要求,产业发展面临多种的挑战。同时,,一系列全面深化改革的政策将进一步激发市场的活力,工业化、信息化、城镇化和农业现代化深入推进,“一带一路”、京津冀协同发展、长江经济带等战略的全面实施,将给行业发展带来新的机遇。预计2015年,化工行业主营业务收入约9.5万亿元,同比增长8%,利润4700亿元,增长7%。
四、,工作
(一)加强规划战略引领。研究新常态下石化化工产业的重大战略问题,编制“十三五”石化化工行业发展规划,优化乙烯、对二甲苯(PX)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)等,产业布局,编制现代煤化工产业发展规划,引导现代煤化工产业有序稳定发展。在化工行业落实“一带一路”、京津冀协同发展、长江经济带等战略,培育新的竞争优势和增长点。
(二)规范化工行业发展。研究制定二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、铬化合物、煤制烯烃行业规范,对轮胎、氮肥、磷肥、氟化氢、氯碱等行业实施公告管理,建立健全防范和化解传统化工产能过剩长效机制。编制化工园区规范条件,规范化工园区发展,研究制定城镇人口密集区高风险危险化学品企业布局调整政策,优化危险化学品企业布局。
(三)促进传统化工转型发展。推动氮肥原料结构调整和多元发展,提高磷钾资源综合利用水平,发展环保型的农药品种和制剂。研究制定轮胎标签制度,推动绿色节能轮胎发展。引导传统基础化工原料和大宗合成材料向高纯试剂和材料、高牌号和专用料产品方向转型,提升差异化竞争优势。加强化学品管理工作,提高安全环保水平。
(四)大力实施创新驱动。加快建立以市场为导向、企业为主体的“产学研用”技术创新体系,加强标准建设,突破一批核心、共性和关键技术。加快培育化工新材料、生物化工等战略性新兴产业,为节能环保新要求、人口老龄化等新市场提供新材料。
(五)推进两化深度融合。推动化工行业智能制造及智能工厂试点示范,推进农资电商发展,研究推动智慧化工园区发展,提高园区信息化水平和公共服务能力,大力发展电子化学品、3D打印材料,推进产业深度融合。
(六)推动与下游产业密切合作。发挥市场配置资源的决定性作用,以应用为导向,促进上下游融合发展。扩大水性涂料、聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯保温材料等在绿色建筑中的应用,为新型城镇化发展提供材料保障,大力发展电子化学品,为新一代电子信息产业特别是集成电路产业的发展提供基础材料,扩大工程塑料、高性能纤维及复合材料等在高端装备(9427.50,57.230,0.61%)中的应用。